電機(jī)軸承又名電動(dòng)機(jī)軸承或者馬達(dá)軸承,是專(zhuān)門(mén)應(yīng)用于電動(dòng)機(jī)或者馬達(dá)上的一種專(zhuān)用軸承。
電機(jī)使用的軸承是一個(gè)支撐軸的零件,它可以引導(dǎo)軸的旋轉(zhuǎn),也可以承受軸上空轉(zhuǎn)的部件。電機(jī)常用的軸承有四種類(lèi)型,即滾動(dòng)軸承、滑動(dòng)軸承、關(guān)節(jié)軸承和含油軸承。最常見(jiàn)的電機(jī)軸承是滾動(dòng)軸承,即有滾動(dòng)體的軸承。
工作原理 電機(jī)軸承利用光滑的金屬滾珠或滾柱以及潤(rùn)滑的內(nèi)圈和外圈金屬面來(lái)減小摩擦。這些滾珠或滾柱“承載”著負(fù)載,支撐著電機(jī)主軸,使電機(jī)(轉(zhuǎn)子)可以平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。 軸承使用類(lèi)型 中小型電機(jī)多數(shù)采用滾動(dòng)軸承,大中型號(hào)電機(jī)也采用滾動(dòng)軸承。小型電機(jī)兩端軸承采用滾珠軸承(如深溝球軸承)。中型電機(jī)在負(fù)載端采用滾柱軸承(如圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承。一般用于高負(fù)載工況),非負(fù)載端采用滾珠軸承(但也有相反情況,如1050kW電機(jī))。滾動(dòng)軸承采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,但也有用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的。 軸承的安裝 電機(jī)軸承安裝的好壞與否,將直接影響到軸承的精度、壽命和性能。因此,請(qǐng)充分研究軸承的安裝,即請(qǐng)按照包含如下項(xiàng)目在內(nèi)的操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行電機(jī)軸承安裝。 ●清洗電機(jī)軸承及相關(guān)零件,(對(duì)已經(jīng)脂潤(rùn)滑的軸承及雙側(cè)具油封或防塵蓋,密封圈軸承安裝前則無(wú)需清洗。) ●檢查相關(guān)零件的尺寸及精加工情況 安裝方法 電機(jī)軸承的安裝應(yīng)根據(jù)軸承結(jié)構(gòu),尺寸大小和軸承部件的配合性質(zhì)而定,壓力應(yīng)直接加在緊配合的套圈端面上,不得通過(guò)滾動(dòng)體傳遞壓力,電機(jī)軸承安裝一般采用如下方法: 1、壓入配合 電機(jī)軸承內(nèi)圈與軸是緊配合,外圈與軸承座孔是較松配合時(shí),可用壓力機(jī)將電機(jī)軸承先壓裝在軸上,然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內(nèi),壓裝時(shí)在電機(jī)軸承內(nèi)圈端面上,墊一軟金屬材料做的裝配套管(銅或軟鋼)。 電機(jī)軸承外圈與軸承座孔緊配合,內(nèi)圈與軸為較松配合時(shí),可將電機(jī)軸承先壓入軸承座孔內(nèi),這時(shí)裝配套管的外徑應(yīng)略小于座孔的直徑。 如果電機(jī)軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時(shí),安裝時(shí)內(nèi)圈和外圈要同時(shí)壓入軸和座孔,裝配套管的結(jié)構(gòu)應(yīng)能同時(shí)押緊軸承內(nèi)圈和外圈的端面。 2、加熱配合 通過(guò)加熱電機(jī)軸承或軸承座,利用熱膨脹將緊配合轉(zhuǎn)變?yōu)樗膳浜系陌惭b方法,是一種常用和省力的安裝方法。此法適于過(guò)盈量較大的電機(jī)軸承的安裝,熱裝前把電機(jī)軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃,然后從油中取出盡快裝到軸上,為防止冷卻后內(nèi)圈端面和軸肩貼合不緊,電機(jī)軸承冷卻后可以再進(jìn)行軸向緊固。電機(jī)軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時(shí),采用加熱軸承座的熱裝方法,可以避免配合面受到擦傷。 用油箱加熱電機(jī)軸承時(shí),在距箱底一定距離處應(yīng)有一網(wǎng)柵,或者用鉤子吊著電機(jī)軸承,電機(jī)軸承不能放到箱底上,以防沉雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)軸承內(nèi)或不均勻的加熱,油箱中必須有溫度計(jì),嚴(yán)格控制油溫不得超過(guò)100℃,以防止發(fā)生回火效應(yīng),使套圈的硬度降低。